知谷網(wǎng)獲悉，8月12日，2015蘇州·中國農(nóng)機零部件行業(yè)峰會盛大召開，會議由中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會主辦，久保田農(nóng)機(蘇州)有限公司和中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會零部件分會協(xié)辦。中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會會長陳志在大會上做了“《中國制造2025》與農(nóng)機工業(yè)發(fā)展”的主題報告。會議的主題為“整零攜手——智能制造·促產(chǎn)業(yè)升級”，旨在不斷推進行業(yè)的集成創(chuàng)新和制造升級，以關(guān)鍵核心零部件的技術(shù)突破為重點，提升產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量水平，從而全面增強農(nóng)機行業(yè)的制造能力和競爭實力。

　　中國農(nóng)機制造2025

　　陳志在會上指出，今年5月19日國務院印發(fā)的我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)——《中國制造2025》，農(nóng)業(yè)機械裝備是十大重點領(lǐng)域中的一個。記者了解到在7月30日，國家發(fā)展改革委曾召開發(fā)布會，指出2015年至2017年加快推進現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械等6個重點領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目。并且，就在當天的下午，農(nóng)業(yè)部召開部常務會議，審議并原則通過《關(guān)于開展主要農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化推進行動的意見(送審稿)》，部署推進主要農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化。

　　這些對農(nóng)機制造企業(yè)利好的消息振奮人心，農(nóng)機企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級，完成現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)目標，推進農(nóng)作物生產(chǎn)全程機械化，為此，陳志解讀了“中國制造2025”中提到的農(nóng)機裝備。內(nèi)容包括大型拖拉機及復合機具、大型高效聯(lián)合收割機、關(guān)鍵核心零部件。發(fā)展農(nóng)機裝備的重點在于滿足大宗糧食生產(chǎn)需要和戰(zhàn)略性經(jīng)濟作物生產(chǎn)需要。實現(xiàn)農(nóng)機制造2025的目標是提高農(nóng)機裝備信息收集、智能決策和精準作業(yè)能力；并形成面向農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的信息化整體解決方案。

　　陳志說，我國2014年規(guī)模以上農(nóng)機企業(yè)主營業(yè)務收入3952.28億元，占全球農(nóng)機產(chǎn)值的半壁江山，農(nóng)機工業(yè)連續(xù)十多年保持高速增長，增速位于全球第**，成為全球第**大農(nóng)機制造和使用大國。因此當前農(nóng)機工業(yè)不論從規(guī)模上，還是技術(shù)進步、能力提升、行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集中度及國際化程度等方面都已經(jīng)具備了實現(xiàn)農(nóng)機制造2025的強有力基礎。他還從農(nóng)機制造的機遇和挑戰(zhàn)兩方面進行了深入分析。

　　他還表示，與世界強國相比，我國農(nóng)機工業(yè)“大而不強”的問題依然突出。中低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，高附加值產(chǎn)品自給率低；產(chǎn)業(yè)集中度偏低，同質(zhì)化競爭現(xiàn)象突出；發(fā)展方式相對粗放，質(zhì)量和效益有待提高；自主創(chuàng)新能力不強，缺乏行業(yè)領(lǐng)先的核心技術(shù)；信息化水平低，“兩化”深度融合差距較大；節(jié)能、環(huán)保以及質(zhì)量管理水平有待提高。下一步，實現(xiàn)農(nóng)機制造2025目標需要完成六大重點工作，一是要堅持創(chuàng)新驅(qū)動，實現(xiàn)重點突破；二是堅持兩化融合，占據(jù)競爭高地；三是實施農(nóng)機關(guān)鍵零部件強基工程；四是堅持品質(zhì)提升，樹立國際品牌；五是推進農(nóng)機綠色制造工程；六是堅持開放合作，拓展發(fā)展空間。

　　研討農(nóng)業(yè)機械技術(shù)發(fā)展與產(chǎn)品升級

　　在8月11日舉辦的“2015收獲機械技術(shù)發(fā)展與產(chǎn)品升級研討會”上，來自國內(nèi)外的專家學者圍繞制造高品質(zhì)收獲機械、收獲機械市場戰(zhàn)略、大型谷物收獲機械技術(shù)路線與中國市場應用開發(fā)、馬鈴薯等莖塊作物收獲機技術(shù)與核心零部件等方面做了專題報告。

　　“隨著中國收獲機械市場的快速發(fā)展與全球一體化進程的推進，使高端技術(shù)與低成本制造融合成為可能；目前中國收獲機械制造企業(yè)數(shù)量較多，產(chǎn)品技術(shù)和可靠性亟待快速提升，行業(yè)競爭需進一步規(guī)范；十三五期間，中國中端農(nóng)機產(chǎn)業(yè)將成為需求和發(fā)展的重點，也將逐步完善收獲機械產(chǎn)業(yè)的格局。”來自福田雷沃國際重工股份有限公司的專家如是稱。面對收獲機械未來市場格局，履帶式式谷物收割機和輪式谷物收割機的技術(shù)發(fā)展趨勢有所不同，但是人機工程方面基本相同，都將具備更為人性化和更安全的空調(diào)駕駛系統(tǒng)，輔助駕駛及工況自適應的自動控制技術(shù)和遠程服務系統(tǒng)。

　　知谷網(wǎng)從企業(yè)代表處獲知，收獲機械產(chǎn)品升級的前提是零部件的智能制造和升級換代，零部件是整機的基礎，整機的更新?lián)Q代離不開零部件的升級。的確，零部件強，農(nóng)機制造才能強。記者在8月10日舉辦的“大功率拖拉機、收獲機配套輪胎技術(shù)升級研討會”上獲悉輪胎制造更是如此。

　　中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院的陳永毅教授作了題為“大功率拖拉機、收獲機配套輪胎的產(chǎn)品應用”專題報告，詳細講解了大功率拖拉機的中耕輪胎(大直徑窄輪胎)、斜交輪胎、子午線輪胎、高彈性子午線輪胎、大功率拖拉機配套寬輪胎以及如何選擇大型聯(lián)合收獲機超寬輪胎，認為大馬力拖拉機前后都采用寬輪胎代替目前的拖拉機后輪并雙輪方案是可行的；貴州輪胎股份有限公司代表談到當代農(nóng)業(yè)輪胎發(fā)展趨勢，根據(jù)農(nóng)機使用特點，農(nóng)業(yè)輪胎主要朝著提高牽引力，提高輪胎使用壽命，減小輪胎高寬比，無內(nèi)胎化，減小充氣壓力等方向發(fā)展；石家莊中興機械制造股份有限公司代表認為大型農(nóng)機配套車輪的產(chǎn)品升級是農(nóng)機發(fā)展的迫切要求和必然趨勢。

　　中國農(nóng)機零部件行業(yè)峰會期間，來自久保田農(nóng)業(yè)機械(蘇州)有限公司、福田雷沃國際重工股份有限公司、美國約翰迪爾公司、德國哈威液壓件技術(shù)公司、蘇州旭隆機件有限公司(日資)的等5家企業(yè)的代表分別做了“如何與供應商攜手共贏”、“智能制造驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級”、“打造面向全球農(nóng)機制造的供應鏈”、“我們是德國工業(yè)4.0樣板工廠”、“零部件組裝企業(yè)的發(fā)展趨勢”等專題報告。

　　同時，圍繞“農(nóng)機企業(yè)走出去戰(zhàn)略”，“兩化融合、智能制造”“新常態(tài)、新機遇——整零共贏”開設了三個研討會場，我國當前農(nóng)機工業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，農(nóng)機零部件產(chǎn)品的質(zhì)量和水平，成為農(nóng)機企業(yè)產(chǎn)品競爭力的決定因素，對我國農(nóng)機工業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。與會代表一致認為只有整零實現(xiàn)共贏，信息化工業(yè)化實現(xiàn)融合，農(nóng)機產(chǎn)品才能實現(xiàn)智能制造，農(nóng)機企業(yè)才能真正在國內(nèi)外的市場競爭中生存，達成了零部件制造升級應于整機發(fā)展并駕齊驅(qū)的共識。

　　據(jù)悉，此次的中國農(nóng)機零部件行業(yè)峰會是中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會舉辦的第三次，也是規(guī)模**大的一次，來自政府、農(nóng)機主機企業(yè)、農(nóng)機零部件企業(yè)、零部件銷售企業(yè)、農(nóng)機科研設計單位、金融投資機構(gòu)及新聞媒體等單位的600多位嘉賓出席，業(yè)已成為農(nóng)機零部件企業(yè)與主機企業(yè)交流的年度盛會和交流平臺，受到行業(yè)的廣泛關(guān)注和重視。知谷認為50項2015中國農(nóng)機零部件金獎產(chǎn)品和25項創(chuàng)新獎產(chǎn)品從中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會歷時三個多月的評選中脫穎而出，令人欣喜。

　　在8月10日召開的中國農(nóng)業(yè)機械工業(yè)協(xié)會零部件分會會長會議上，知谷網(wǎng)從中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會副秘書長寧學貴處獲知，今年10月26日至28日舉辦的全國農(nóng)機國際展覽會上專門為零部件的龍頭企業(yè)和優(yōu)質(zhì)企業(yè)開辟出一個精品配件展館，促進零部件企業(yè)做大做強做好。